技術創新邁大步 ———寫在鶴礦公司六個工作室入選“集團創新聯盟”之際

來源:黑龍江龍煤礦業控股集團
作者:李運戰
發布時間:2021-02-02 17:33:54
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技術創新邁大步

———寫在鶴礦公司六個工作室入選“集團創新聯盟”之際

強強聯合、優勢互補興大業,銳意創新、攻堅克難作先鋒。2020年12月28日,“集團公司勞模和工匠人才創新工作室聯盟”在七臺河礦業公司成立。

  “集團公司勞模和工匠人才創新工作室聯盟”作為全省首家跨區域、跨行業、跨企業的煤炭產業創新組織的成立,標志著市礦、校企、企業內部創新合作邁進了新的歷史階段,對于推動聯盟各成員單位攜手發展,對于示范帶動全省創新工作室建設,對于推動集團公司創新發展、高質量發展,具有標志性意義。

  集團24個創新工作室成為聯盟首批成員單位。鶴崗礦業公司峻德煤礦“電氣自動化控制許曉林工作室”、“馮國春防沖學習工作室”、“崔鳳朝防滅火工作室”、“煤礦巖巷機械化掘進劉祥志工作室”、斯達機電公司“關曉技術創新工作室”、“煤炭洗選加工耿萬春勞模創新工作室”六個工作室入選,彰顯出雄厚的技術實力和強勁的創新勢頭。

      鶴崗礦業公司牢固樹立“人才是第一資源”理念,2012年以來相繼成立了“許曉林工作室”、“馮國春工作室”、“益新礦技術創新工作室”和“冉兆寶工作室” 4個省級“勞模與工匠創新工作室”為代表的32個工作室,充分調動本專業優秀人才,在滿足安全生產需求、開展技術攻關、破解技術難題、打破技術壁壘以及創新創效等方面發揮了重要作用。

深耕電控,數字賦能

  2012年2月,峻德煤礦作為鶴礦公司首個高產高效機械化示范礦井,由機電副總工程師許曉林領銜,成立了以全礦機電技術骨干為核心的采煤機電控攻關小組,對采煤機電控系統進行研究破解,逐步實現了采煤機電控系統自主維修。

  同年9月24日,鶴礦公司為“電氣自動化控制許曉林工作室”正式掛牌,使工作室不但是峻德礦科技攻關前沿,更成為全公司一個技術人員學習交流、技術研討、提高技能的學習平臺和培訓基地。

  如今,許曉林工作室已發展成集研發、制造、維修、培訓為一體的專業化團隊。維修業務從最初的單一維修采煤機變頻器、主控器,逐步覆蓋了煤礦采、掘、機、運、通、動各個系統所涉及的各類電氣設備。大到自動化設備電控系統、小到各類功能型電路板,工作室已基本達到自修或制造。

  8年來,許曉林工作室在設備維修、新品研發自制、現場技術服務、技術培訓方面所創造的直接經濟效益年均達1200多萬元,間接經濟效益年均達1400多萬元。

榜樣是無聲的號令。許曉林工作室的發展壯大,為公司其他工作室的建立和成長進步樹立了標桿。

  同為研究電控,斯達機電公司 “關曉技術創新工作室” 成立兩年來,以發展數控技術為方向,對老舊機床進行數控化改造,以提高加工精度、提升工作效率、減少勞動強度、節省人力資源和降低成本為目的。截止目前,共設計制造設備七臺,在節約大量采購資金的同時,創造出可觀的經濟效益。

  其中,針對廠內研發新產品急需可以焊接管類柱類設備實際,工作室按照工藝要求、材質特點,結合已有老舊設備,設計出一種新型龍門式數控環縫焊接機床。該機床具有即插即用、移動方便、可配套廠內大多數車床使用等優點。

  目前,此種機床已經制造投產3臺,加工的產品每月為廠內節省原材料7萬余元,一個職工可以同時操作多臺機床,節省人力,且極大降低了焊工技能熟練度的操作要求,效果顯著、實用性很強。

科學治災,護佑安全

  “馮國春防沖學習工作室”進一步規范防沖系統內業管理工作。依據相關規定要求,結合現場實際,強化沖擊地壓災害治理的針對性和有效性,對有關采掘工作面防沖設計編制提綱進行重新調整、完善。依據《鶴崗礦區沖擊地壓防治技術管理體系》,按照煤礦安全生產五個環節:設計前、掘進、安裝、回采、回撤過程,闡述了沖擊地壓操作全過程,編制出防治沖擊地壓安全技術操作流程。

  圍繞鶴崗礦區開展煤礦沖擊地壓發生主控因素與分類防治技術研究。在防沖治理上,遵循區域先行、局部跟進的防沖原則,在各煤層、各采區初期設計階段先行采取區域防沖措施。在局部區域設計上,加強沖擊危險性評價的準確性,嚴格根據評價危險等級制定防沖設計。在設計中根據評價情況選擇性采取整體區域卸壓措施,通過以上手段大大的降低了區域的整體應力集中問題。研發開采底板解放層的技術方案,將強沖擊地壓危險工作面治理為無沖擊危險,從根源杜絕了沖擊地壓事故發生。為礦業公司創造非常可觀的經濟效益和安全效益。

      充分利用防治煤礦沖擊地壓監測系統,進行大數據預警分析工作。防沖工作室成立6年來,先后對公司各煤礦審批危險性評價、防沖設計及措施和技術論證,累計達236項,為公司安全工作發揮出保駕護航作用。

  同為2015年成立的“崔鳳朝防滅火工作室”,至今取得的最大成果是與遼寧工程技術大學合作,建立了鶴崗礦區煤層自然發火防治技術及管理體系,該體系經中國煤炭工業協會、中國煤炭學會組織鑒定,授予中國煤炭工業科學技術二等獎。

  此項目在鶴礦公司各煤礦實施后,有效控制了火災隱患,確保了綜采工作面日產量達標,挽回因自燃火災的直接經濟損失年均煤量60萬噸,按噸煤成本300元、噸煤平均售價450元計算,新增利潤創收金額9000萬元/年;通過優化火災防治技術,可使噸煤防滅火成本降低1.5元,按年產量中的1/3為自然發火嚴重煤層計算,可降低成本500萬元/年。

      該項目可在集團其他煤礦推廣應用,意義重大。

保接續提煤質,持續發力

  為發展煤礦開拓工作面裝備機械化,加強新裝備新技術推廣應用,達到提高作業環境安全、降低工作勞動強度、減人提效等目標,公司在2020年3月成立“煤礦巖巷機械化掘進劉祥志工作室”。負責制定規劃、項目立項、項目技術難點推進,以及整體組織、溝通協調工作。

  在劉祥志帶領下,工作室組織、協調煤礦與廠家人員,參與2019年相繼引進的1臺CMZY2-120/18型鉆裝機組、4臺CMJ2-25(ZB)型雙臂鑿巖臺車、5臺WPZ-7/90型液壓挖掘機、2臺ZCY60R型側卸裝巖機,1臺ZWY-120/55L型大坡度扒渣機;2020年8月引進1臺CMZY2-120/18型鉆裝機組等設備的拆卸、組裝、保養、維護、操作、培訓等工作。2020年11月引進13臺ZWY-120/55L型煤礦用挖掘式裝載機已完成招標、1臺CMZY1-120/25煤礦用巖巷單臂鉆裝機組、1臺ZWY-150/55L型煤礦用挖掘式裝載機、2臺ZCY60R型側卸式裝巖機,計劃2021年初正式投入使用。這批新裝備在提高打眼速度、循環進度、裝巖效率,以及減輕工人勞動強度等方面表現出顯著優勢。僅以5個使用機械化設備的開拓工作面為例,由原來月單進50米、提高到70米,月節約成本80萬元。

  “煤炭洗選加工耿萬春勞模創新工作室”在2019年4月通過鶴礦公司驗收,正式掛牌命名。

  工作室以提高選煤系統技術、經濟效益為中心,以發現和解決選煤生產與工藝技術,尤其是現場急、難、險、重問題為重點,以技術創新、服務創新、管理創新、制度創新活動為主要方式,促進科學技術成果轉化。

  通過近兩年多的創新工作實踐,煤炭洗選加工勞模創新工作室創新多項成果,為企業增收8409萬元。相繼研發的《模擬配煤洗選過程的數學模型》、以及《洗選技術經濟一體化產品結構優化數字模型》,分獲鶴崗礦業公司科技進步一等獎和龍煤集團選煤科技成果一等獎。在自身發展的同時,團結協作、促進各選煤廠勞模創新工作室科技成果轉化,取得了一系列成果。

  勞動創造未來,奮斗成就夢想。

       “集團公司勞模和工匠人才創新工作室聯盟”成立大會上,許曉林代表聯盟創新工作室表態發言時表示:要進一步發揮勞模精神、勞動精神、工匠精神的示范引領作用,立足于安全生產中技術重點、難點,不斷把技術研發水平推向新高度,不斷推動技術創新和科技成果轉化,為企業實現降成提效、提升核心競爭力努力作出新貢獻,用勤勞和汗水、智慧和業績再鑄龍煤輝煌,再立新功……


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